Filterelemente & Filterpatronen für industrielle Absauganlagen
Filterpatronen und Filterplatten für die Trockenentstaubung oder Filterelemente für die Emulsion-/Ölnebelabscheidung – Filter sind das Herzstück jeder industriellen Absauganlage und entscheidender Faktor im Hinblick auf Abscheide- und Energieeffizienz des gesamten Systems. Dessen bewusst, entwickeln und fertigen wir viele unserer Filterelemente in eigener Produktion, um unseren Kunden stets die bestmöglichen Filter und Filtermedien für die jeweilige Anwendung zur Verfügung zu stellen. Neben Ersatzfiltern für Absauganlagen von Camfil, bieten wir auch eine große Auswahl an Austauschfiltern passend für alle am Markt gängigen Absauganlagen. Mehr zu Filterpatronen und Filterelementen.
Gold Series X-Flo GOLD CONE™ Filterpatronen
Hochleistungs-Filterpatronen für den Trockenabscheider Gold Series X-Flo.
Gold Series Gold Cone Filterpatronen
Filterpatronen für die Trockenabscheider der Gold Series, Ausführungen HemiPleat und Dura-Pleat.
Filterplatten aus Polyester-Spinnvlies, anwendungsspezifische Medienoptionen.
Optimale Abscheideleistungen bei manuellen und thermischen Schneidprozessen.
Austauschfilter von Camfil APC passend für alle gängigen Entstaubungsanlagen mit runden Filterpatronen.
Austauschfilter für Entstaubungsanlagen mit ovalen Filterpatronen. Unterschiedliche Medienausführungen für diverse Anwendungen und Staubarten verfügbar.
Austauschfilter passend für alle gängigen Absaugsysteme mit Plattenfiltern, anwendungsspezifische Filtermedien verfügbar.
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Inhaltsverzeichnis
Für welche Anwendungen und in welchen Industrien werden filternde Abscheider eingesetzt?
Filternde Absauganlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo industrielle Fertigungsprozesse potentiell umwelt- oder gesundheitsgefährdende Stoffe in Form feiner Partikel oder Aerosole freisetzen. Diese allgemein auch als Prozessabluft bezeichneten Stäube, Rauche und Nebel gilt es zuverlässig abzusaugen und zu reinigen, bevor diese in die Umgebungsluft gelangen und eine Gefahr für Menschen, Prozesse und die Umwelt darstellen. Dabei wird die Prozessabluft mit Hilfe eines Ventilators in das Innere der Absauganlage und durch den Filterraum geführt. Die Filterelemente erfassen die eingeleiteten Partikelemission aus dem Luftstrom und scheiden diese während des Abreinigungsprozesses ab. Während Filterpatronen in Trockenabscheidern z. B. Stäube, Rauche und andere trockene Partikel filtern, erfassen die Filterelemente in Emulsions- und Ölnebelabscheidern den Kühlschmierstoffnebel, der durch schnelle Rotation und Hitzeentwicklung bei Werkzeugmaschinen entsteht.
Somit kommen filternde Absauganlagen in vielen Industriebereichen zum Einsatz wie z. B. in der Pharmaindustrie, in der Lebensmittelverarbeitung sowie bei vielen Arbeiten oder Arbeitsschritten im Bereich der Metallbearbeitung und -verarbeitung (thermisches Spritzen, Schweißen, Laserschneiden etc.), um nur einige zu nennen.
Welche Emissionen lassen sich mit den Absauganlagen und den darin verbauten Filterelementen abscheiden?
Die aus industriellen Fertigungsprozessen entstehenden Emissionen sind so vielfältig wie die Anwendungen selbst. Die mit Filterpatronen oder Filterplatten ausgestatteten Entstaubungsanlagen werden überwiegend für die Absaugung und Trockenfiltration von Stäuben, Rauchen und Dämpfen eingesetzt. Für die Absaugung von Kühlschmierstoffnebel kommen spezielle Emulsions- und Ölnebelabscheider zum Einsatz, deren Filterelemente speziell auf die Aufnahme und Abscheidung von feinen Aerosolen ausgerichtet sind. In beiden Fällen spricht man auch von luftgetragenen Emissionen, da die Partikelemissionen mit dem Abluftstrom aus dem Prozess abgesaugt und dem Filter zugeführt werden.
Wie funktioniert die Abreinigung von Filterelementen und Filterpatronen?
Am Anfang des Absaug- und Filtrationsprozesses steht die Erfassung der verunreinigten Prozessabluft. Hierfür werden in der Regel Abzugshauben oder Absaugarme eingesetzt, welche die partikelbeladene Abluft direkt an der Entstehungsquelle aufnehmen und über eine Rohrleitung der Absauganlage zuführen. Das Ansaugen erfolgt wahlweise über einen externen oder in der Absauganlage integrierten Ventilator. Der mit Emissionen belastete Luftstrom wird dann in den Filterraum der Absauganlage eingeleitet, wo er auf die verbauten Filterelemente trifft, welche die Verunreinigungen aus der Prozessluft aufnehmen. In Abhängigkeit der jeweiligen Anwendung, kann die gereinigte Abluft entweder zurück in den Arbeitsraum geleitet oder als Fortluft ins Freie abgeführt werden.
Funktionsweise: Filterpatronen und Filterplatten in Trockenabscheidern werden in regelmäßigen Abständen durch einen Druckluftimpuls abgereinigt, wobei die aufgenommenen und an dem Filter haftenden Partikel nach unten in einen Trichter und letztlich in einen Sammelbehälter abgeschieden werden, um sie dann fachmännisch zu entsorgen. Durch diesen kontinuierlichen Abreinigungsvorgang, können die Filterelemente immer wieder neue Partikel aufnehmen und die Standzeiten der Filter wird erhöht.
Die Filterelemente in Emulsions- und Ölnebelabscheidern hingegen, nutzen zumeist den Drainageeffekt, bei dem spezielle Materialien und der Aufbau der Filter das Abfließen der aufgefangenen Kühlschmierstoffe begünstigen. Im Gegensatz zu der Trockenentstaubung wird kein Druckluftimpuls zur Abreinigung der Filterelemente benötigt, weshalb sie auch als selbstregenerierende Filter bezeichnet werden.
Filterpatronen und Filterelemente von Camfil APC
Ersatzfilter für Absauganlagen von Camfil APC
Camfil APC bietet Ersatzfilter für alle Absauganlagen aus eigener Herstellung an. Dank eigener Fertigung der Filterelemente, versprechen wir höchste Qualität und schnelle Lieferzeiten für alle Ersatz Filterpatronen, Ersatz Filterplatten und Ersatz Filterkassetten. Die große Auswahl an anwendungsspezifischen Filtermedien bietet die optimale Filtrationslösung für jegliche industrielle Fertigungsprozesse.
Austauschfilter für Absauganlagen anderer Hersteller
Absauganlagen anderer Hersteller können mit Austauschfiltern von Camfil APC ausgerüstet und damit deren Leistungsfähigkeit optimiert werden. Diesbezüglich bieten wir ein breites Spektrum an hochwertigen und leistungsstarken Patronenfiltern und Plattenfiltern für Entstaubungsanalgen anderer Fabrikate. Die Filter sind in verschiedenen Längen, Durchmessern und mit unterschiedlichen Flanschen erhältlich, wie zum Beispiel DIN Rund, Drehverriegelung, Uniclean, Gewinde Jet3, Jet4 u.v.m.. Damit ist ein direkter Austausch der Originalfilter durch Filterlemente von Camfil ohne weitere Anpassungen möglich.
Austauschfilter von Camfil APC sind unter anderem für Entstaubungssysteme folgender Hersteller erhältlich:
- AAF
- Donaldson
- Dustcheck
- ESTA
- Keller Lufttechnik
- Kappa
- Kemper
- Mahle
- Nederman
- Plymovent
- WAM
Austausch-Filterpatronen für Entstaubungsanlagen
Für Absauganlagen in der Trockenentstaubung mit Patronenfilter, bietet Camfil APC Filterpatronen in runder und ovaler Form an. Kunden der Austausch-Filterpatronen profitieren je nach Ausführung von der patentierten HemiPleat-Technologie bzw. den äußerst haltbaren Dura-Pleat Filtermedien, welche auch bei den Filterelementen für unserer eigenen Systeme zum Einsatz kommen. Da die Filterpatronen in unterschiedlichen Dimensionen und mit unterschiedlichen Flanschen ausgerüstet werden, ist eine Umrüstung auf Camfil-Filterpatronen problemlos möglich.
Austausch-Filterplatten für Entstaubungsanlagen
Auch für Entstaubungsanlagen mit Plattenfiltern liefern wir eine große Auswahl an Austauschfiltern. Wie auch bei den Filterpatronen sind diese in unterschiedlichen Größen und mit unterschiedlichen Flanschen verfügbar und passen somit in alle am Markt gängigen Plattenfiltersysteme. Die Austausch-Plattenfilter von Camfil sind mit dem haltbaren Dura-Pleat Filtermedium ausgerüstet und können mit verschiedenen Eigenschaften bestellt werden (oleophob, hydrophob, antistatisch, mit PTFE Membran etc.).
Wie oft müssen Filterelemente und Filterpatronen in industriellen Absauganlagen gewechselt werden?
Grundsätzlich lässt sich hier keine verbindliche Aussage tätigen, da die Voraussetzungen in der Praxis stark variieren. Jedoch kann man sagen, dass die Standzeiten der Filterelemente in Abhängigkeit mit der eingesetzten Absauganlage, den zu filternden Emissionen sowie den Betriebsstunden zu betrachten sind. Grundsätzlich zeichnen sich die hochwertigen Filterelemente von Camfil durch lange Standzeiten aus, was bei den Filterpatronen vor allem auf die HemiPleat-Technologie zurückzuführen ist, welche das plissierte Filtermedium dauerhaft offen hält und somit die gesamte Filterfläche für die Aufnahme und Abscheidung der Partikel genutzt werden kann. Die aus haltbarem Polyester-Spinnvlies hergestellten Dura-Pleat Filterpatronen und Filterplatten bieten auch bei herausfordernden Anwendungen mit feuchten oder klebrigen Partikeln lange Standzeiten, ebenso wie die selbstregenerierenden Filterelemente für die Emulsions- und Ölnebelabscheider von Camfil. Da nur ein einwandfrei gewartetes und richtig justiertes Abscheidesystem Mitarbeiter, Prozesse und Maschinen sowie die Umwelt zuverlässig vor gesundheitsschädlichen Emissionen schützen kann, empfehlen wir eine regelmäßige Überprüfung der Filterelemente sowie Wartung der Absauganlage selbst.
Nachfolgend aufgeführte Faktoren können die Standzeiten der Filterelemente in Absauganlagen beeinflussen:
- Emissionsart: Handelt es sich bei den Emissionen um Stäube, Rauche, Dämpfe oder Kühlschmierstoffnebel?
- Eigenschaften: Sind die Stäube z. B. feucht, ölhaltig oder klebrig? Welche Art von Kühlschmierstoff wird abgeschieden - Öl, Emulsion oder MQL?
- Partikelgröße: Handelt es sich bei den abzuscheidenden Partikeln bspw. um Feinstaub oder gröbere Partikel?
- Partikelbeladung: Wie hoch ist die Partikelbeladung des abzusaugenden Luftstroms?
- Betriebsvolumenstrom: Wie hoch ist der Luftstrom und welches ist die optimale Filterflächenbelastung in der jeweiligen Anwendung?
- Absaugsystem: Wird für die Abluftreinigung in der Trockenentstaubung ein System mit Patronenfiltern oder Filterplatten eingesetzt?
- Abreinigungsverfahren: In welchen Intervallen werden die Filterelemente bei der Trockenentstaubung mit einem Druckluftimpuls gepulst. Wie gut funktioniert die Regeneration der Filterelemente bei Emulsions- und Ölnebelabscheider im laufenden Betrieb?
- Betriebsstunden: Wird die jeweilige Absauganlagen nur stundenweise eingesetzt oder arbeitet das System im Schichtbetrieb?
- Eigenschaften Filtermedium: Um möglichst lange Filterstandzeiten zu erzielen, muss ein für die Anwendung geeignetes Filtermedium ausgewählt werden, welches die Emissionen zuverlässig aufnimmt und bei der Druckluftabreinigung wieder abscheidet.
Ein entscheidender Parameter, anhand dem man den anstehenden Filterwechsel erkennen kann ist der ansteigende Druckverlust innerhalb des Absaugsystems. Erhöht sich der Druckverlust, sollten die Filterelemente geprüft und ggf. ersetzt werden. Dazu kommt es, wenn sich die Filterelemente nach und nach mit den aus dem Luftstrom gefilterten Partikel zusetzen und bei der Abreinigung mit dem Druckluftimpuls nicht mehr vollends abgeben. Dann bildet sich ein sogenannter Filterkuchen auf der Oberfläche der Filterelement und der Luftstrom kann nicht mehr die gesamte Filterfläche durchströmen. Des Weiteren führt ein Druckverlust in der Absauganlage dazu, das der am Absaugpunkt benötigte Druck nicht mehr ausreicht, um vollends alle Emissionen anzusaugen, wodurch es zu einer erhöhten Schadstoffbelastung im jeweiligen Arbeitsbereich kommen kann.
Um dem Abhilfe zu leisten und ungeplante Ausfälle der Absauganlage und somit einen möglichen Stillstand der Produktion zu vermeiden, bietet Camfil APC für seine Trockenabscheider der Gold Series den Zustandsüberwachungssensor Gold Link. Gold Link ist ein Sensor- und Netzwerkgerät, dass die Leistungsdaten von filternden Staubabscheidern überwacht, diese übermittelt und bei kritischen Werten warnt, so dass z. B. rechtzeitig die Filterelemente getauscht und das System überprüft werden können. Diese Form der Fernüberwachung macht den Kunden rechtzeitig auf einen anstehenden Filterwechsel aufmerksam und bietet damit zusätzliche Prozesssicherheit sowie minimierte Ausfallzeiten durch optimal planbare Wartungsintervalle.
Warum Camfil der richtige Partner für Ersatz- und Austauschfilter ist
Camfil APC – Ihr Komplettanbieter für Filtrationslösungen
Camfil APC ist führender Lösungsanbieter in der industriellen Abreinigung und Teil der global agierenden Camfil-Gruppe einem der Marktführer im Bereich Filtrationslösungen. Neben den Absauganalgen der Trocken- und Nassentstaubung sowie Emulsions- und Ölnebelabscheidung, bieten wir unseren Kunden auch die Betreuung der Absauganlagen sowie ein umfangreiches Sortiment an Ersatzfiltern und Austauschfiltern für Systeme anderer Hersteller. Aufgrund der vielfältigen Auswahl an Filterpatronen und Filterplatten mit unterschiedlichen Abmessungen und Flanschen, sind wir in der Lage, unseren Kunden für alle gängigen Entstaubungsanlagen Austauschfilter anzubieten. Dabei versprechen wir eine hohe Verfügbarkeit und kurze Lieferzeiten sowie die Möglichkeit auch Spezialanfertigungen umzusetzen.
Warum zählen Filter von Camfil APC zu den leistungsfähigsten auf dem Markt?
Die Entwicklung und Fertigung von Filterelementen zählt zum Kerngeschäft von Camfil. Um unseren Kunden stets die bestmöglichen Filterprodukte anzubieten, betreiben wir eigene Forschungs- und Entwicklungszentren und setzen auf eine eigene Produktion. Allgemein überzeugen Filterelemente aus dem Hause Camfil durch eine hohe Abscheideeffizienz und beste Abreinigungseigenschaften. Weiterhin kennzeichnen sich die Filter durch einen geringen Druckverlust, einen niedrigen Energieverbrauch und damit lange Standzeiten aus. Dafür sorgt bei unseren Patronenfiltern die einzigartige HemiPleat-Technologie, bei der Abstandshalter das gefaltete Filtermedium langfristig offen und formstabil halten, damit die verbaute Filterfläche auch nutzbare Filterfläche bleibt. Hinzu kommt die große Auswahl an Filtermedien, mit der wir für nahezu alle industriellen Anwendungen die ideale Filtrationslösung anbieten können.