Riesgos Para La Salud y Las Emisiones De Los Polvos De Los Procesos De Pulverización Térmica

El proceso de recubrimiento por pulverización térmica en polvo atomiza los metales fundidos, que pueden producir contaminantes que amenazan la salud y seguridad de los trabajadores. El proceso crea partículas en el aire que pueden ser más pequeñas que una micra y pueden incrustarse profundamente en los tejidos pulmonares. Más comúnmente, las partículas de polvo metálico ingresan al sistema respiratorio, pero también pueden irritar los ojos, la boca, la garganta, el estómago y la piel.

Las partículas de polvo finas generadas durante la pulverización del polvo pueden contener una variedad de metales asociados con riesgos para la salud. Algunos de los materiales que se pulverizan, como el níquel y el cromo, son carcinógenos conocidos. De hecho, la mayoría de los materiales que contienen cromo pueden producir partículas hexagonales de cromo cuando se exponen a los altos niveles de energía requeridos para la pulverización térmica. Otros metales como zinc, bronce, cobalto, aluminio y aleaciones de cobre pueden causar enfermedades, fiebre, reacciones alérgicas, fibrosis pulmonar, enfermedades de la piel o neumoconiosis. Los fabricantes deben conocer el límite de exposición permisible (PEL) para todos los materiales que manejan para cumplir con las regulaciones de OSHA. Los colectores de polvo son el control de ingeniería preferido para mantener un PEL seguro y proteger a los operadores de problemas de salud graves.

Peligros De Incendio y Explosión De Polvo Combustible

Las partículas de metal en el aire pueden crear un peligro de explosión. Los colectores de polvo evitan que las partículas de polvo de metal combustible se acumulen en los pisos y otras superficies. Sin embargo, es crucial que los sistemas de recolección de polvo que manejan polvos combustibles tengan el tamaño correcto para cada aplicación de rociado y de acuerdo con las recomendaciones en un análisis de riesgo de polvo y NFPA 652. Los colectores de polvo también deben estar equipados con el equipo de protección contra explosiones correcto ... respiraderos de explosión, cartuchos ignífugos y posiblemente trampas de chispas. Un sistema de recolección de polvo correctamente diseñado minimiza los riesgos, protege a los trabajadores y mantiene a los fabricantes en conformidad con las regulaciones de OSHA y las normas NFPA. Los expertos en cumplimiento de Camfil APC están listos para ayudar.

APLICACIONES QUE PUEDEN CREAR POLVO PELIGROSO

  • Pulverización de alambre de arco eléctrico (EAW)
  • Spray en polvo o alambre
  • Pulverización de arco eléctrico
  • Oxicombustible de alta velocidad (HVOF) y combustible de aire de alta velocidad (HVAF)
  • Pulverización de plasma
  • Spray de plasma al vacío
  • Spray frio

Recursos y Literatura:

Thermal Spray Focus Sheet

Gold Series X Flo

RECOLECTOR INDUSTRIAL DE POLVO SERIES GOLD®

El colector de polvo modular de la serie Gold fue diseñado para resolver problemas de polvo con una huella mínima. Los módulos individuales admiten flujos de aire de hasta 5,000 CFM cada uno, lo que proporciona una variedad casi ilimitada de configuraciones que se pueden entregar en días en lugar de semanas. Todos los colectores GS cuentan con una construcción de acero al carbono para trabajos pesados ​​y recubrimientos en polvo curados térmicamente para una resistencia y durabilidad sin igual.

Es crucial recopilar la información adecuada al configurar un colector de polvo para aplicaciones de rociado térmico. Hay muchos tipos diferentes de procesos y recubrimientos de materiales que reaccionarán de manera diferente dentro del colector de polvo. Los expertos de Camfil APC están familiarizados con las consideraciones de diseño como el flujo de aire, la presión negativa, la carga, las emisiones, la relación de aire a tela y la filtración necesaria para resolver los problemas de polvo más difíciles. Las aplicaciones de rociado térmico generalmente tienen el tamaño de una relación conservadora de aire a tela (A / C) con los cartuchos retardantes de fuego HemiPleat®.

Caracteristicas
  • Los filtros de alta eficiencia capturan el 99.99% a 0.5µ del polvo.
  • Tecnología de cartucho vertical Gold Cone ™ que proporciona un 25% más de medios para una larga vida útil.
  • Módulo de control del temporizador para la limpieza automática del filtro de pulso basado en lecturas de presión diferencial
  • Puertas de gran espesor de apertura rápida para un acceso rápido al sistema de cambio de cartucho de filtro.
  • La apertura del flujo cruzado de entrada alta elimina las velocidades de latas ascendentes que mantienen el polvo fino en los filtros, lo que reduce el reenganche de las partículas finas.
  • La configuración de entrada resistente a la abrasión elimina la mayoría del polvo en la tolva antes de que llegue a los cartuchos.
  • El medio filtrante especialmente tratado repele las partículas finas, para una menor caída de presión y una larga vida útil del filtro.

DÉJANOS AYUDARTE A ENCONTRAR UNA SOLUCIÓN

A lo largo de los años, probamos varios tipos de equipos de recolección de polvo en la fumigación con EAW. Sin embargo, todos los intentos anteriores de prolongar la vida útil del filtro (más de seis meses) fallaron hasta que instalamos un sistema de recolección de cartuchos "Farr Gold Series" de alta eficiencia fabricado por Farr, Arkansas. En el momento de escribir este artículo, el coleccionista de la serie Farr Gold sigue teniendo un rendimiento excepcional sin un cambio de filtro después de aproximadamente un año y medio.

-David Drozd, Pamarco